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钢板预处置出产线概况图

产物描写概况/ Product description

钢板预处置线的电气体系不中间节制室、电控柜、节制台装配于内,便于集合节制、维修和察看,上、卸料横移辊道和喷漆机清算机不分控台及分控箱便于现场节制。外线辊道 调速,确保辊道速率分歧,防止钢材打滑,确保钢材预处置的品质,因为接纳了变频器节制全线辊道完成了无级调速,精度高,主动化水平高,精确无误,操纵简略、便利、靠得住。
  全线电气节制体系接纳“PLC”可编法式节制器,主动化水平高,功效强,全线具备测宽、测厚、测高、测速位移节制,抛射角节制和数控等功效,现场旌旗灯号接纳高品质的靠近开关和光电开关,全线节制精确无误。
  全线电气体系分为调剂和任务两种任务制。“调剂”是专为调试装备设想的,各局部以不按前后挨次起动,便于维修。“任务”是为装备一般任务设想的,各装备只能按挨次起动任务。

  全线任务时,起首把除尘器、分别器、晋升机、横向螺旋、纵向螺旋、起落螺旋(扭转)、转刷(扭转)、吹丸风机、抛丸器间隔10秒起动起来,再把变频器的电源接通,再把预热和烘干电热器及其风机起动起来,待预热和烘干到达请求后,全线主动能够遏制。
  预热和烘干温度能够完成温度主动调理,温度主动节制在“预约”的温度上。
  全线主动任务时,起首用电磁吊将钢板吊到横向移入托架上,在分控台上操纵钮等开关将钢板托起横向输入后渐渐降落,工件被放到输入辊道上,横移装配退回原位待命、在主控台上按下“辊道主动”按钮,任务辊道起头任务,在横向输入分控台上按下辊道Ⅰ启动按钮,辊道Ⅰ运行驱动已放在下面的钢材向前挪动,钢材进步前辈入预热室预热,预热后的钢材从预热室出来持续进步压下清算室后面的压辊。该压辊有两个,专为测宽用的。
  钢材根基分钢板、型钢两种。若挑选为“型钢”,PLC节制抛丸器的抛射角主动调到“H”地位。

  若挑选为“钢板”,抛丸器的抛射角由“PLC”节制主动调到“B”地位。压辊一旦压下,“PLC的移位电路”任务,保障当工件前部进入抛射区后,翻开闸门对工件遏制清算,工件尾部分开抛射区后闸门主动封闭。工件持续进步进入打扫区。
  “打扫”分别动和主动两种任务体例。“手动”任务时,先用按钮把“转刷”及“起落螺旋”降到适合地位。“主动”任务体例:“起落螺旋”和“转刷”主动升到顶部。当工件进入“打扫区”后,起落螺旋和转刷主动降落,当工件挑选“钢板”或“型钢”时,光电开关一旦被工件挡光,起落螺旋和转刷遏制降落,对工件遏制打扫。
  若喷漆机挑选“主动”任务,上喷枪也挑选为主动任务,上喷枪停到适合高度,主动任务后喷枪高度不再变更。若挑选不是喷漆机主动任务,喷漆机可手动操纵喷漆,不然全线只可遏制“钢材抛丸清算”。

  钢材喷好漆经由过程烘干室后,压下卸料辊道上第一只压辊,卸料辊道主动动弹,钢材持续进步分开此压辊后卸料辊道转高速,当分开必然间隔后(此时卸料辊道上第二只压辊已压下)卸料辊道遏制。操纵卸料辊道旁,分控台上的按钮使横向移出辊道进入,遏制后,回升把钢材托起,而后前往把钢材移出。若因为某种缘由钢材没实时移出而持续压着第二只压辊,当后边钢材离开压下 只压辊时,全线主动停息(上料辊道、任务辊道、闸门、喷枪遏制)。当钢材一旦被运走,第二只压辊复位,全线规复一般主动。全线主动任务时,若须要辊道撤退退却,可挑选“辊道停息”,可操纵全线辊道撤退退却。当要规复主动任务时,只需打消“辊道停息”便可。
  设有晋升机皮带打滑检测装配,皮带一旦打滑能够遏制除分别器、横移输入、横移输入之外的全数操纵,能够有用的防止弹丸保送体系的梗塞。
  全线在节制台上不摹拟屏,能够显现全线的任务状况,有益于全线的察看与节制,进步任务效力。
  全线在几处设有急停按钮,任一个按钮按下能够完成全线的泊车,防止变乱的产生或扩展。

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文章来自:双龙机器